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    影響環氧樹脂粉末的死角上粉率

    點擊次數:   更新時間:19/07/19 09:14:07     來源:www.tungcast.com關閉分    享:
      現如今在裝修的時候越來越多的人在使用環氧樹脂粉末了,因為其涂裝非常的方便,而且非常容易干下來,有的涂料不容易干,并且還帶有異味。但是在噴涂的時候很容易出現死角無法上粉的現象,那么這又是為什么呢?
      1、粉末帶電效應
      環氧樹脂粉末的帶電效應決定粉末自身所帶的電荷q0,影響粉末粒子在接地表面的工件上的沉積率。噴涂粉末受電場力作用,粒子到達工件表面后,帶電顆粒緩慢消散電荷,表面逐步形成次生電場,粉末在電場作用下,沉積在工件表面,當粉末達到一定厚度,電場逐漸減弱,粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應是影響死角上粉的重要因素。
      在一定時間內,粉末沉積顆粒所帶平均電荷是表面電阻系數的函數??梢姯h氧樹脂粉末的上粉沉積率與粉末的電阻率有較強的內在聯系,在試驗中降低電阻率,有利于粉末帶電,提高死角上粉率。
      2、法拉第籠效應
      粉末噴涂到工件表面,普通電暈噴槍釋放的強電場具有十分突出的優勢,整個表面上粉率好,但當工件表面帶有深凹坑或溝槽時,往往會碰到法拉第籠效應,噴涂的粉末粒子會集中在電力線阻位較低處(即這些凹陷部位的邊緣處),因為邊緣處場強增加,直接導致粉末粒子朝邊緣處運動,這些地方的粉未沉積明顯,環氧樹脂粉末很難到達凹槽內,這就是我們平常所說的法拉第籠效應。
      理論上講,當邊緣處涂上厚厚的粉末層,其他粉粒便不能再在該處沉積時,就只能是進入深凹的底部。真實情況并非如此,實踐例子證明,粉末無法到達工件凹槽底部,因為其一,由于粉粒被電場強力地推向法拉第籠的邊緣,因而只有很少的粉粒有機會進人凹陷部位。其二,由電暈放電產生的自由粒子會沿電力線走向工件的邊緣處,使已有的涂層迅速被多余的電荷所飽和,以致反向離子化十分強烈,形成凹槽真空,內部不帶電,無法沉積粉末粒子,所以環氧樹脂粉末死角上粉難。
      影響環氧樹脂粉末死角上粉率的因素有很多,其中以上的兩個是主要理論因素,分別是粉末的帶電效應和法拉第籠屏蔽效應。因此,在噴涂的時候一定要注意以上兩點,防止出現死角上粉率低問題的發生。
    小編:Vera
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