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    環氧樹脂粉末的廠家噴房中應注意的問題

    點擊次數:   更新時間:19/08/18 08:37:08     來源:www.tungcast.com關閉分    享:
      環氧樹脂粉末的廠家噴房生產是噴涂生產過程中的非常關鍵工序,噴涂表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中對于各項工藝參數的控制。出粉量和霧化空氣是兩項關鍵的技術指標,除了工藝參數以外,一些必要的細小環節也應要注意,下面我們就來看下有那些需要注意的問題。
      1、噴槍的位置
      噴槍應保持一定的傾斜度,偏向于型材運行的方向,噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線上,噴槍之間不應有重疊部分,上、下噴槍的位置以環氧樹脂粉末覆蓋所有型材為宜。
      2、流化氣壓的控制
      流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態,手感類似于液體流動的狀態,檢測流化達到充分狀態,較簡單的操作是:用手或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管,在加速風的作用下,產生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。
      3、粉末的回收再利用
      吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內的粉末較多,回收粉須與新添加粉按適當的比例混合使用,效果比較好,所以粉末應及時回收再利用。
      4、噴房內的封閉性
      環氧樹脂粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔,經烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。
      5、清潔氣管
      氣管內殘留粉應及時進行清理清潔,長時間不用,容易結塊,粉末容易產生吐粉的現象,影響噴涂效果。
      6、備用粉桶
      以備換粉時使用,可有效提高勞動效率,備用粉桶防塵、防潮等保養工作須做好,保證粉桶內剩余粉的質量,
      7、補粉工作
      雖然各項技術參數在生產正常前已調試完,也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監控,發現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉。由于手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大,所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。另外,某些型材由于自身結構的影響,噴粉過程中產生一些死角,即使通過補粉,也無法達到正常效果,這些位置應加以區分,切不可盲目進行補粉,否則環氧樹脂粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質量,又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個對立面處于同級且距離過于接近,形成了相互排斥的電場,即法拉第屏蔽效應,阻礙了粉末在凹槽內部的吸附。
      以上就是對于環氧樹脂粉末的廠家噴房中應該注意的七個問題,小編建議可以正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。只有按照規定進行操作才能獲得更好的產品。
    小編:Vera
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