粉末涂料的種類有很多種，現如今市場上使用較多的環氧樹脂粉末逐漸的融入到生活當中，越來越多的人開始使用。有時候在使用的時候會發現涂層有雜質的情況，那么這是什么原因，又有什么解決辦法呢，下面給大家一一講解。
1、前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。
2、水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為兩級清洗水。如果環氧樹脂粉末涂層的雜質是黑色大顆粒的就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。
3、噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器清潔噴粉設備和噴粉室。
4、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。環氧樹脂粉末生產商的解決方法是定期清理這些設施粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。
環氧樹脂粉末的雜質現象分為以上四種情況：前處理雜質、水質雜質、噴粉室內雜質、懸掛鏈雜質，大家以上在遇到此類問題的時候可以先分析是哪個現象，找出原因從而采取相對應的措施才能呈現粉末涂料的效果。
