由于低溫固化粉末的附著力現象比較復雜，國內外涂料界還沒有給出滿意的測試方法，尤其在將測試結果數值化，主要表現在較難提供因組成變化而帶的微小附著力變化的基準。那下面就簡單的來介紹下我們平時用的測定方法作為參考。
現在涂膜的測定方法，大致分為兩種：一種是使低溫固化粉末涂膜從底材表面上分離時所需之力的直接測定方法。另一種是涂膜在其它性能測定是的間接測定法。通常，例如：采用劃格法的ISO標準：檢驗時用30度角的單刀，在涂粉末涂料的樣板上保持切割工具處在試驗表面的平面上，用均勻的壓力和每格1mm的間距及以20-30mm/s的切割速度進行縱橫、垂直方向的6條條痕，應該切穿涂膜的整個深度，然后用軟毛刷輕輕沿著格子圖形的二對角線前后各5次輕刷，然后根據涂膜從板面上脫落的程度來評定優劣。國內測試一般方法是參照GB/T9286-88，采用的是膠帶試驗法：按劃格法劃成間隔1mm的方格后，用膠粘帶粘貼在涂膜表面上，再用勻速撕下膠帶來評定脫落的程度。ISO標準的評定分為5級（ISO2409）：
0級：完整，沒有一個方格脫落
1級：切割交叉處涂層脫落<5%，2級：5%<切割交叉處涂層脫落<15%，3級：15%<切割交叉處涂層脫落<35%，4級：35%<切割交叉處涂層脫落<65%，5級：65%<切割交叉處涂層脫落當然，可以更直觀的對照對應圖片。
雖然低溫固化粉末較為廣泛的測試方法是劃格法，但是也是存在問題，比如：
1、劃格的速度，如果劃的比較慢，劃的比較均勻，但如果劃得較快，由于在較高的速率的應力作用下，涂層比較脆，有可能裂紋就從切割處向外擴展。
2、壓敏膠帶的選擇，以及作用于涂膜上的壓力
3、壓敏膠帶揭離涂膜表面時的角度與速率
4、測試涂層的表面，以及表面狀態等等
附著力作為考核粉末涂料涂膜性能的重要指標之一，認識附著力，并且能夠更好的應用意義重大。粉末涂料涂膜只有具備一定的附著力，才能附著在被涂的物體上，使低溫固化粉末發揮所具有的裝飾性能和保護作用，達到應用目的。
